با محبوبیت مداوم خودروهای هیبریدی و الکتریکی، اکنون مشخص شده است که خودروهای الکتریکی فقط یک روند نیستند. با تکمیل تغییر الگوهای رانندگی و سفر، یافتن وسایل نقلیه ای که در این دسته قرار نگیرند برای ما دشوار خواهد بود.
تأثیر این تغییر به تدریج بر طراحی و یکپارچه سازی سیستم های مدیریت حرارتی تأثیر می گذارد و چالش هایی را ایجاد می کند که تأثیر مستقیمی بر بست و مونتاژ دارد. انتقال به وسایل نقلیه الکتریکی هیبریدی (HEV) و وسایل نقلیه الکتریکی باتری (BEV) پیچیدگی این سیستم ها را افزایش داده است که برای تنظیم دمای باتری ها، موتورهای الکتریکی، الکترونیک قدرت و سایر زیرسیستم ها ضروری هستند.
تنظیم حرارتی در واقع برای عملکرد این نوع وسایل نقلیه حیاتی است و بر مسافت پیموده شده خودرو و عمر باتری و همچنین دستیابی به شارژ سریع که کلید تقاضای خودروهای الکتریکی در آینده خواهد بود، تأثیر می گذارد. اکثر سیستم های مدیریت حرارتی بر گردش هوا یا سیال از طریق پمپ ها، شیرها و چندین خط گرمایش یا سرمایش متکی هستند. ادغام این خطوط تولید در مرحله طراحی خودرو و دستیابی به مونتاژ خودرو کارآمد چالش هایی هستند که باید برای هر پروژه خودروی الکتریکی به دقت در نظر گرفته شوند.
تاثیر سیستم
هنگام ساخت جدیدترین خودروهای هیبریدی و الکتریکی، خودروسازان متوجه شدند که برای دستیابی به سطح عملکرد مورد نیاز، اکنون زیرسیستم های بیشتری وجود دارد که باید بر تنظیم حرارتی (گرمایش و/یا سرمایش) تکیه کنند و روندها نشان می دهد که نگرانی بیشتر هنگام طراحی و مونتاژ خودرو باید سیستم مدیریت حرارتی در نظر گرفته شود.
از منظر دیگر، وسایل نقلیه سنتی ICE معمولاً دارای 5 تا 7 خط خنک کننده هستند، در حالی که وسایل نقلیه HEV یا BEV ممکن است 30 یا بیشتر داشته باشند، بسته به نحوه طراحی بسته باتری.
یکی از اجزای کلیدی سیستم مدیریت حرارتی اتصال سریع (QC) است. QC یک راه حل محبوب برای مونتاژ این خطوط تولید در طول یکپارچه سازی خودرو است که به دستیابی به اتصالات کارآمد و ایمن کمک می کند. نتیجه این است که هرچه خودرو خطوط بیشتری داشته باشد، QC بیشتری برای اطمینان از ایمنی و اثربخشی آن مورد نیاز است.
طبق تعریف، خطوط سیال بیشتر به این معنی است که اتصالات بیشتری باید با استفاده از کانکتورهای سریع با قطر بزرگ (QC) ایجاد شود.
اکنون نصب این QCها را در هنگام مونتاژ خودرو در نظر بگیرید. کار درج مورد نیاز برای دستیابی به همه این اتصالات به سرعت در حال افزایش است و هر اپراتور مجبور است هر روز چندین تن فشار دستی را تحمل کند. این کار کارگران را در معرض خطر بیماری‌های اسکلتی عضلانی قرار می‌دهد، بنابراین بهبود ارگونومی برای QC مورد استفاده در این کاربردها ضروری است.
علاوه بر این، هر اینچ مکعب مهم است زیرا تراکم بالا برای ارائه بهترین عملکرد خودرو مورد نیاز است. چگالی بیشتر سیستم فضای بیشتری را برای ذخیره انرژی در بسته‌های باتری خودروهای الکتریکی باقی می‌گذارد که به معنای برد طولانی‌تر است. پیچیدگی بالا و چگالی بالا به ویژه در وسایل نقلیه هیبریدی مهم است، زیرا تمام اجزای محرک الکتریکی باید با موتور ICE و اجزای مربوط به آن (از جمله خطوط سوخت، فیلترها و مخازن سوخت) همزیستی داشته باشند.
ساخت و تأیید اتصالات خط لوله سیال در این محیط های پیچیده به ویژه چالش برانگیز است. با این حال، اتصال قابل اعتماد بسیار مهم است، زیرا هر گونه نشتی ناشی از مونتاژ نادرست یک تهدید ایمنی بزرگ ایجاد می کند، چیزی که خودروسازان می خواهند از آن اجتناب کنند. مهندسان می دانند که موثرترین راه برای کاهش این وضعیت، توجه دقیق به انتخاب کانکتور سریع مناسب است.
