1. مهر زدن
فرآیند تولید ازاتصالات الکترونیکیمعمولاً با مهر زدن پین ها شروع می شود. کانکتور الکترونیکی (پین تماسی) از یک نوار فلزی نازک توسط یک پرس بزرگ با سرعت بالا ساخته شده است. یک سر سیم پیچ بزرگ تسمه فلزی به انتهای جلوی پرس وارد می شود و سر دیگر آن از طریق میز کار هیدرولیک پرس به چرخ جمع آوری کشیده می شود و سپس تسمه فلزی توسط پرس بیرون کشیده می شود. چرخ را به بالا و به محصول نهایی نورد.
2. آبکاری
پین رابط باید پس از مهر زنی به قسمت آبکاری ارسال شود. در این مرحله سطح تماس الکتریکی کانکتور با روکش های فلزی مختلف پوشانده می شود.
نوعی مشکلات مشابه مرحله مهر زنی مانند اعوجاج، تکه تکه شدن یا تغییر شکل پین تماسی نیز در فرآیند تغذیه پین تماس مهر شده به تجهیزات آبکاری رخ می دهد. از طریق فناوری توضیح داده شده در این مقاله، چنین نقص های کیفی را می توان به راحتی تشخیص داد.
3. قالب گیری تزریقی
نشیمن جعبه پلاستیکی کانکتور الکترونیکی در مرحله قالب گیری تزریقی ساخته شده است. فرآیند معمول این است که پلاستیک مذاب را به فیلم لاستیک فلزی تزریق کنید و سپس به سرعت آن را برای قالب‌گیری خنک کنید. به اصطلاح قالب ناکافی زمانی رخ می دهد که پلاستیک مذاب نتواند غشای جنین را پر کند، که یک نقص معمولی است که در مرحله قالب گیری تزریقی تشخیص داده می شود. سایر عیوب شامل پر شدن یا انسداد جزئی کانکتورها است (این کانکتورها باید تمیز و باز شده باشند تا در هنگام مونتاژ به درستی به پین ها متصل شوند). سیستم بینایی ماشین که برای بازرسی کیفیت بعد از قالب گیری تزریقی استفاده می شود نسبتاً ساده و امکان پذیر است زیرا نور پس زمینه به راحتی می تواند نشتی صندلی جعبه و دوشاخه را تشخیص دهد.
4. مونتاژ
مرحله ساخت کانکتورهای الکترونیکی مونتاژ محصولات نهایی است. دو راه برای اتصال سوزن آبکاری و پایه جعبه تزریق وجود دارد: تک پلاگین یا پلاگین ترکیبی. درج یک جفت به قرار دادن یک پین در یک زمان اشاره دارد. جفت ترکیبی به این اشاره دارد که چندین پین به طور همزمان به پایه جعبه متصل می شوند. مهم نیست که از چه نوع روش اتصال استفاده می شود، سازنده باید بررسی کند که آیا تمام پین ها گم شده و به درستی در مرحله مونتاژ قرار گرفته اند یا خیر. یکی دیگر از وظایف بازرسی معمول مربوط به اندازه گیری بین سطوح جفت کننده رابط های اندازه گیری است.
