چگونه به صورت دستی جوش دهیم؟

• مقدمه:

1. عملیات سطحی برای جوشکاری باید انجام شود

جوشکاری هایی که در جوشکاری دستی با آن مواجه می شوند انواع قطعات و سیم های الکترونیکی هستند. به جز مواردی که قطعات الکترونیکی در «دوره نگهداری» تحت شرایط تولید مشخص شده استفاده شوند، جوش‌هایی که با آن مواجه می‌شوند معمولاً نیاز به تمیز کردن سطح دارند، برای از بین بردن زنگ زدگی، لکه‌های روغن روی سطح جوش و سایر مجلاتی که بر کیفیت جوش تأثیر می‌گذارند، روش‌های ساده و آسان. مانند فیلمبرداری مکانیکی و تمیز کردن الکل معمولاً در عملیات دستی استفاده می شود.

2. آبکاری قلع سرهای جزء

قلع‌بندی عبارت است از خیس کردن قسمت‌های لحیم کاری سرنخ‌ها یا سیم‌های قطعاتی که قرار است از قبل با لحیم کاری لحیم کاری شوند که عموماً به آن قلع‌زنی می‌گویند. قلع کاری برای لحیم کاری دستی، به ویژه تعمیر و نگهداری مدار و رفع اشکال ضروری است. شکل 1-6-6 نشان می‌دهد که چگونه سرنخ‌های کامپوننت را قلع‌بندی کنید.

3. از شار بیش از حد استفاده نکنید

مقدار مناسب شار ضروری است، اما فکر نکنید که بیشتر بهتر است. کلوفون بیش از حد نه تنها کار تمیز کردن اطراف اتصالات لحیم کاری را پس از جوشکاری انجام می دهد، بلکه باعث طولانی شدن زمان گرم شدن (ذوب شدن، تبخیر و از بین بردن گرمای کلوفون)، راندمان کار را کاهش می دهد و اگر زمان گرمایش کافی نباشد، بسیار آسان برای مخلوط کردن کلوفون به "شامل سرباره" عیوب در لحیم کاری تشکیل می شود: برای لحیم کاری اجزای سوئیچ، شار بیش از حد به راحتی به کنتاکت ها جریان می یابد و در نتیجه تماس سوئیچ ضعیف است.

مقدار مناسب شار باید به گونه ای باشد که رزین فقط بتواند اتصالات لحیم کاری را خیس کند. اجازه ندهید رزین از طریق صفحه چاپ به سطح قطعه یا سوراخ های سوکت (مانند سوکت های آی سی) برود. اگر از سیم لحیم کاری با هسته رزین استفاده می کنید، اساساً نیازی به اعمال فلاکس نیست.

4. همیشه نوک هویه لحیم کاری را مالش دهید

از آنجایی که نوک آهن لحیم کاری برای مدت طولانی در دمای بالا در طول فرآیند لحیم کاری قرار دارد و در معرض شار و سایر مواد تجزیه شده حرارتی قرار می گیرد، سطح مس به راحتی اکسید می شود و لایه ای از مواد سیاه را تشکیل می دهد. این مجلات یک لایه عایق حرارتی تشکیل می دهند که اثر گرمایش نوک آهن لحیم کاری را کاهش می دهد. . بنابراین، مالیدن ژورنال نوک لحیم کاری بر روی پایه لحیم کاری در هر زمان و مالیدن نوک لحیم کاری با پارچه یا اسفنج مرطوب در هر زمان بسیار موثر است.

5. باید پل های لحیم کاری برای پدها و اجزای گرمایشی وجود داشته باشد

در لحیم کاری دستی، برای بهبود راندمان گرمایش نوک آهن لحیم کاری، لازم است یک پل لحیم کاری برای انتقال حرارت تشکیل شود. به اصطلاح پل لحیم کاری به آهن لحیم کاری تکیه می کند تا مقدار کمی از لحیم کاری را به عنوان پلی برای انتقال حرارت بین نوک آهن لحیم کاری و جوش در طول گرمایش حفظ کند. از آنجایی که رسانایی حرارتی فلز مایع بالاتر از هوا است، قطعات به سرعت تا دمای مناسب برای جوشکاری گرم می شوند.

• توجه داشته باشید: علاوه بر رعایت دقیق مراحل فوق در فرآیند جوشکاری، باید به موارد زیر نیز توجه ویژه داشت:

1. قضاوت درجه حرارت آهن لحیم کاری

شما می توانید نوک آهن لحیم کاری را روی کلوفون قرار دهید تا تست شود، به طور کلی زمانی که رزین سریعتر ذوب می شود و دود خارج نمی کند.

2. کنترل زمان جوشکاری

از گرم کردن جوش تا ذوب شدن لحیم کاری و پر کردن لنت، معمولاً باید در عرض 3 ثانیه تکمیل شود. اگر زمان لحیم کاری بیش از حد طولانی باشد، شار کاملاً تبخیر می شود و عملکرد شار از بین می رود، که باعث می شود سطح اتصال لحیم کاری ناهموار و آسان شود، اتصالات لحیم کاری اکسید شده و حتی به قطعات جوش داده شده آسیب می رساند. اگر زمان لحیم کاری بسیار کوتاه باشد، اتصالات لحیم کاری به دمای لازم برای لحیم کاری نمی رسند و لحیم کاری به اندازه کافی ذوب نمی شود که به راحتی باعث لحیم کاری کاذب می شود.

3. کنترل مقدار لحیم کاری

اگر از لحیم کاری بیش از حد استفاده شود، لحیم کاری اضافی به پایین سوکت جریان می یابد و عایق بین پین ها کاهش می یابد: اگر از لحیم کاری کم استفاده شود، لحیم کاری و لحیم نمی توانند به خوبی ترکیب شوند و استحکام مکانیکی کافی نیست. ، که ممکن است به راحتی باعث لحیم کاری شود. کنترل مقدار لحیم روی لنت در شکل 1-6-5 (ب)، (ج) (اتصال سیم و صفحه) و شکل 1-6-5 (سیم یا پین متصل به برد مدار) نشان داده شده است.

4. پایداری در حین جوشکاری

زمانی که لحیم روی محل اتصال لحیم کاملاً خنک و جامد نشده است، اجزا و سیم هایی که قرار است لحیم کاری شوند نباید جابجا شوند، در غیر این صورت لحیم کاری کاذب وجود خواهد داشت.