1. اتصالات صنعتیباید به راحتی وصل و کشیده شود و توانایی ترکیب آنها باید به اندازه کافی کم باشد تا نیازهای برنامه را برآورده کند. با این حال، نیروی بیرونکشی نباید خیلی کم باشد تا از شل شدن آسان در اثر عوامل ضربه و ارتعاش، که ممکن است به نوعی کمک مکانیکی در محفظه کانکتور نیاز داشته باشد، جلوگیری شود.
2. کانکتورهای صنعتی باید نیروهای تماس را بدون توجه به دمای محیط کاربردی حفظ کنند، که مستلزم آن است که کانکتورها مقاومت خوبی در برابر تنش داشته باشند و عملکرد خوبی را در دماهای بالا حفظ کنند.
3. کانکتورهای صنعتی نیاز به مقاومت در برابر چرخههای دوشاخه و کشش و جابجایی دارند که مستلزم استحکام تماس الکتریکی و قابلیت اطمینان بالایی است.
4. کانکتورهای صنعتی باید با استانداردهای EMC مطابقت داشته باشند، زیرا گسترش دستگاه های الکترونیکی و سیگنال های بی سیم فرصت های بیشتری را برای الکترومغناطیسی فراهم می کند. کانکتورها باید به درستی به زمین، محافظ یا چسب زده شوند تا از نویزهای خارجی در امان باشند و خود به منبع نویز تبدیل نشوند.
5. ممکن است لازم باشد کانکتورهای صنعتی برای کوچک سازی و افزایش تراکم مدار طراحی شوند. از آنجایی که تماس های جداگانه باید کوچکتر شوند، اتصال دهنده ها باید از فلزات با رسانایی بالاتر ساخته شوند تا با افزایش چگالی جریان مقابله کنند. استحکام بالا برای مقاومت در برابر تنش مورد نیاز نیروی تماس. شکل پذیری بهتر برای قرار دادن فضاهای کوچکتر. دوام بیشتر و مقاومت در برابر استرس، تماس الکتریکی خوبی را در طول عمر کانکتور تضمین می کند.
6. ممکن است برای ارائه قابلیتهای ترکیبی، از جمله ترکیبی از سیگنال و قدرت، کابلهای مسی و فیبر نوری، یا ترکیبی از برق/هیدرولیک/پنوماتیک، به کانکتورهای صنعتی نیاز باشد.
7. محفظه اتصالات صنعتی ممکن است به عملکردهای تراز، مانند کلیدهای داخلی برای محافظت از پین ها و سوکت ها نیاز داشته باشد.
8. کانکتورهای صنعتی نیز بسته به شدت محیط و مایعات، گازها، ذرات یا مواد شیمیایی موجود در آن، ملزم به آب بندی، حفاظت از ورودی و حتی هوا بند بودن هستند.