نیروی کششی چین دار مهار سیم: نحوه تست کیفیت چین - دانش

نیروی کششی چین دار مهار سیم: چگونه کیفیت چین را آزمایش کنیم

تست کشش چین، احتباس مکانیکی را اندازه گیری می کند. این به خودی خود ثابت نمی کند که یک پیچ ترمینال از نظر الکتریکی قابل اعتماد است.

یک پایانه ممکن است نیروی کشش لازم را از خود عبور دهد و همچنان دارای رشته های آسیب دیده، ارتفاع نادرست چین خوردگی هادی، عایق زیر بشکه هادی، حفره های بیش از حد یا یک رابط الکتریکی ناپایدار باشد. تصمیم گیری صحیح کیفیت، نیروی کشش را با بازرسی بصری، اندازه گیری ارتفاع چین، تجزیه و تحلیل مقطع و در صورت لزوم، آزمایش مقاومت الکتریکی ترکیب می کند.

مقدار پذیرش باید از مشخصات ترمینال، سیم و ابزار مورد تایید برای مونتاژ واقعی باشد. یک جدول "نیروی کشش جهانی" منفرد نباید در خانواده های مختلف ترمینال، ساختار هادی و کاربردها اعمال شود.

five checks for wire harness crimp quality including pull force and crimp height

چه چیزی را یک تست کششی می تواند - و نمی تواند - ثابت کند

یک دستگاه کشش کنتاکت و سیم انتهایی را می‌بندد، یک بار کششی کنترل‌شده اعمال می‌کند و اوج نیرو یا نقطه شکست را ثبت می‌کند. این تست مفید است زیرا نتایج کم می تواند چندین مشکل فرآیند را نشان دهد:

ارتفاع چین خوردگی هادی نادرست.
رشته ها را از جدا کردن برش دهید یا برش دهید.
از دست دادن یا بیش از حد دهان زنگ.
برس هادی ناکافی
ترمینال یا ابزار نادرست.
ناهماهنگی بین پانچ و سندان.
تغییر سیم یا ترمینال خارج از محدوده تایید شده.

با این حال، نیروی کشش تنها یک اندازه گیری مکانیکی است. نمی تواند مستقیماً نشان دهد که آیا رشته های هادی به طور یکنواخت فشرده شده اند، آیا فضای خالی در داخل بشکه باقی می ماند یا اینکه آیا مقاومت الکتریکی پس از ارتعاش و چرخه دما ثابت می ماند یا خیر.

نتیجه نیروی کشش بالا نیز می تواند گمراه کننده باشد. چروک شدن بیش از حد ممکن است سیم را به شدت نگه دارد و در عین حال سطح مقطع هادی را کاهش دهد، به رشته ها آسیب برساند یا مقاومت را افزایش دهد. به همین دلیل است که "سیم بیرون نیامد" یک معیار پذیرش کامل نیست.

با ترکیبی از ترمینال - سیم - ابزار تایید شده شروع کنید

هر نتیجه چین به سه ورودی بستگی دارد:

1. ترمینال -ضخامت مواد، آبکاری، هندسه بشکه و دندانه ها.

2. سیم- مساحت هادی، تعداد رشته، قطر رشته، پوشش، قطر عایق، مواد و سختی.

3.ابزار سازی- اپلیکاتور، پانچ، سندان، وضعیت پرس و تنظیم.

دو سیم با نام AWG یکسان ممکن است از تعداد رشته ها و قطرهای عایق متفاوت استفاده کنند. ممکن است تولید نکنندهمان شکل چین یا نیروی کششی در همان ترمینال.

قبل از تولید، ترکیب تایید شده را در دستورالعمل کار تعریف کنید:

مورد	ثبت مورد نیاز است
ترمینال	سازنده، شماره قطعه، مواد و آبکاری
سیم	شماره قطعه، AWG/mm²، ساخت رشته و عایق OD
ابزار سازی	شناسه اپلیکاتور، پانچ، سندان و پرس
پرس هادی	ارتفاع هدف و تحمل از مشخصات تایید شده
چین خوردگی عایق	ظاهر یا ارتفاع تایید شده برای آن عایق سیم
نیروی کشش	حداقل مقدار از مشخصات پایانه/مشتری قابل اجرا
بازرسی	معیارهای بصری، فرکانس مقطع و بررسی های الکتریکی

KABASI را مرور کنیدپایانه های چین دار سردبرای محدوده ترمینال و سیم موجود

ارتفاع چین، بعد فرآیند کنترل اولیه است

ارتفاع چین و چروک هادی از بالای گیره هادی تشکیل شده تا سطح شعاعی پایین اندازه گیری می شود. این یک اندازه گیری سریع و غیر مخرب است و معمولاً برای نظارت بر اینکه آیا پرس و ابزار به تولید فشرده سازی تایید شده ادامه می دهند یا خیر استفاده می شود.

اگر ارتفاع چین خوردگی هادی خیلی زیاد باشد، ممکن است بشکه رشته ها را به اندازه کافی فشرده نکند. فضای خالی بیش از حد و تماس ناکافی فلز با فلز می تواند باعث کاهش احتباس و افزایش مقاومت شود.

اگر ارتفاع پیچ هادی خیلی کم باشد، ترمینال ممکن است رشته های هادی را بیش از حد فشرده یا قطع کند. نیروی کشش ممکن است قابل قبول به نظر برسد، اما ناحیه هادی و عمر خستگی را می توان کاهش داد.

ارتفاع چین را از ترمینال بصری مشابه کپی نکنید. از مقدار تایید شده برای ترکیب دقیق ترمینال، سیم و ابزار استفاده کنید. در مرکز چین خوردگی هادی، دور از دهانه زنگ و هر نقطه اکستروژن اندازه گیری کنید.

wire terminal cross sections showing high correct and low crimp height

بازرسی بصری قبل از تست کششی

بازرسی بصری باید قبل از آزمایش مخرب کامل شود. ویژگی های زیر را بررسی کنید:

دهان زنگ

دهانه زنگ فلر در لبه چین خوردگی هادی است. رشته ها را به داخل بشکه هدایت می کند و خطر بریدن لبه بشکه تیز آنها را کاهش می دهد. اندازه تایید شده باید از مشخصات ترمینال باشد.

برس هادی

برس رسانا از رشته هایی تشکیل شده است که از پشت چین خوردگی هادی در سمت تماس قابل مشاهده است. تایید می کند که هادیاز طریق ناحیه پر چین می رسد. رشته ها نباید به رابط تماس گسترش یابند.

موقعیت عایق

عایق باید در نقطه انتقال بین هادی و پیچ های عایق قرار گیرد. عایق زیر چین خوردگی هادیتماس فلز با فلز را کاهش می دهد. هادی در معرض بیش از حد باعث کاهش فشار می شود.

چین خوردگی عایق

چین خوردگی عایق سیم را در برابر خمش، ضربه و لرزش پشتیبانی می کند. باید عایق را بدون برش در دست بگیردرشته های هادی از آنجایی که ضخامت، مواد و سختی عایق متفاوت است، پذیرش آن باید برای سیم واقعی تایید شود.

وضعیت رشته

رد یا بررسی رشته های بریده شده، بریده شده، از دست رفته، تاخورده یا فرار. این عیوب می توانند نیروی کشش را کاهش داده و ناحیه حمل جریان را کاهش دهند.

وضعیت ترمینال

قسمت تماس، لنس قفل، ناحیه آب بندی و برش حامل را بررسی کنید. عمل چین دادن نباید جفت گیری یا تغییر شکل دهدویژگی های نگهداری

نحوه اجرای یک آزمون نیروی کششی تکراری

روش آزمایش باید قبل از مقایسه مقادیر مختلف ماشین‌آلات، تامین‌کنندگان یا تعداد زیادی تولید ثابت شود.

کتابچه راهنمای Molex Quality Crimp رویه کلی زیر را برای کاربردهای چروک کردن بشکه باز ارائه می دهد:

1. سیمی به طول تقریبی 150 میلی متر آماده کنید.

2. به اندازه کافی عایق را بردارید تا دستگیره عایق بر نتیجه پرس رسانا تأثیر نگذارد، یا گیره عایق را شل کنید تا چسبندگی ایجاد نشود.

3. ترمینال را در ارتفاع انقباض رسانا تایید شده اسمی قرار دهید.

4. دهان زنگ، برس هادی و رشته ها را قبل از آزمایش بررسی کنید.

5. تست کش را برای روش مرجع روی 254 میلی متر در دقیقه تنظیم کنید.

6. سیم و ترمینال را به طور ایمن بدون بستن خود پرس هادی ببندید.

7. بدون تکان دادن یا بارگذاری جانبی به صورت محوری بکشید.

8. حالت نیرو و شکست را ثبت کنید.

9. کمترین نتیجه را با حداقل مشخصات تایید شده مقایسه کنید.

Molex حداقل پنج اندازه‌گیری را برای تأیید تنظیم و حداقل 25 قرائت هنگام تعیین قابلیت فرآیند توصیه می‌کند. این اعداد به راهنمای فرآیند آن کتابچه تعلق دارند. الزامات مشتری، پایانه و صنعت ممکن است روش متفاوتی را مشخص کند.

برای نقشه تولید یا طرح کنترل، همیشه ذکر کنید:

سرعت کشش.
طول نمونه
اینکه آیا پشتیبانی عایق غیرفعال است.
تعداد و فرکانس نمونه
حداقل ارزش پذیرش
حالت شکست مورد نیاز
آماده سازی قبل از آزمون

بدون این جزئیات، نتایج نیروی کشش از دو تامین کننده ممکن است قابل مقایسه نباشد.

حالت شکست، نه فقط عدد را بخوانید

نیروی پیک به شما می گوید که چه مقدار بار رسیده است. حالت شکست به شما می گوید که چرا نمونه از حمل بار متوقف شده است.

حالت شکست	چیزی که ممکن است نشان دهد	بررسی بعدی
سیم از بشکه هادی کشیده می شود	چین بیش از حد بالا، نوار کوتاه، برس رسانای ناکافی، ابزار اشتباه یا عدم تطابق ترمینال	ارتفاع چین، طول نوار، ترکیب ترمینال/سیم
هادی با نیروی کم نزدیک به چین خوردگی می شکند	رشته های سوراخ دار، چین و چروک خیلی کم، دهانه زنگ از دست رفته یا رشته های برش چین دار عایق	فرآیند نوار، دهان زنگ و مقطع
ترمینال تغییر شکل می دهد یا می شکند	مواد ترمینال، موقعیت چین و یا مشکل بستن تست	مشخصات ترمینال و فیکسچر
در حالی که هادی باقی می ماند عایق می لغزد	کشش عقب بی اثر است	تست چروک و خم عایق
نتیجه می گذرد اما مقاومت ناپایدار است	فضاهای خالی، اکسیدها، آسیب رشته یا حرکت میکرو	تست سطح مقطع و مقاومت

شکست هادی به طور خودکار یک پاس نیست. تنها زمانی قابل قبول است که نیروی اندازه گیری شده، محل شکست و مشخصات محصول همگی با معیارهای تایید شده مطابقت داشته باشند. شکستن رشته با نیروی کم ناشی از آسیب برداشتن یک شکست است حتی اگر ترمینال سیم را آزاد نکرده باشد.

چرا Pull Force Alone نقص های الکتریکی را از دست می دهد؟

پیچ هادی باید هم گیر مکانیکی و هم یک مسیر الکتریکی پایدار و با مقاومت کم ایجاد کند. فشرده سازی کافی از لایه های سطحی غیر رسانا می شکند و تماس فلز به فلز بین رشته ها و بشکه انتهایی ایجاد می کند.

چروکیدگی کمتر می تواند باعث ایجاد فضای خالی و سطح تماس ناکافی شود. چین و چروک بیش از حد می تواند سطح هادی را کاهش دهد یا به رشته ها آسیب برساند.

هر یک از این شرایط ممکن است بر مقاومت تأثیر بگذارد حتی زمانی که ظاهر بصری یا ارزش کششی قابل قبول به نظر می رسد.

سند آموزشی KABASI100 دلیل اتصالشامل یک مورد 16 AWG است که در آن تغییر در عمق چین از مقدار طراحی 1.2 میلی‌متری به 1.1 میلی‌متر نیروی کشش را از حداقل 150 نیوتن تا 80 نیوتن کاهش می‌دهد.

همان منبع یک مورد 18 AWG را توصیف می کند که در آن بار کششی پایدار باعث ایجاد حرکت ریز رابط و افزایش مقاومت در برابر تماس می شود. باز هم، مقادیر داده های موردی هستند، نه یک مشخصات کلی. درس مفید مهندسی این است که بارگذاری مکانیکی می تواند تماس الکتریکی را قبل از خروج کامل از بین ببرد.

برای کاربردهایی با جریان بالا، سطوح سیگنال پایین، لرزش یا خطر ایمنی، مقاومت یا تست افت ولتاژ را بهطرح تصویب

تجزیه و تحلیل مقطعی نشان می دهد که تست کششی نمی تواند چه چیزی را انجام دهد

یک مقطع چین دار صیقلی می تواند نشان دهد:

توزیع رشته در داخل بشکه.
جاهای خالی باقی مانده
تقارن بشکه-بال.
آسیب یا برش رشته.
ضخامت پایین و شکل فشرده سازی.
این که آیا همه رشته ها دستگیر شده اند.

الزامات مقطع باید برای طراحی ترمینال تعریف شود. یک چین خارجی جذاب بصری همچنان می‌تواند حاوی حفره‌های داخلی یا فشرده‌سازی ناهموار باشد.

از مقاطع عرضی در طول صلاحیت فرآیند اولیه، پس از تعمیر یا تعویض ابزار، پس از تغییرات قابل توجه سیم یا ترمینال، و هر زمان که داده‌های نیروی کشش یا ارتفاع چین بدون دلیل واضح تغییر می‌کنند، استفاده کنید.

approved crimp cross section compared with under-crimped terminal voids

یک طرح عملی کیفیت چین و چروک

یک طرح تولید قوی از چک های مختلف برای اهداف مختلف استفاده می کند.

بررسی کنید	چیزی که تشخیص می دهد	مخرب؟	استفاده معمولی
بازرسی بصری	موقعیت، دهان زنگ، قلم مو، رشته های شل، پشتیبانی عایق	خیر	هر راه اندازی و تولید معمولی
ارتفاع چین خوردگی هادی	قوام فشرده سازی و رانش ابزار	خیر	راه اندازی و کنترل دوره ای فرآیند
تست نیروی کششی	احتباس مکانیکی و نقص های فاحش فرآیند	بله	تأیید راه اندازی و تولید نمونه
تحلیل مقطعی	فشرده سازی داخلی، حفره ها، جذب رشته و تقارن	بله	صلاحیت و تجزیه و تحلیل مسئله
مقاومت/افت ولتاژ	کیفیت رابط الکتریکی	معمولا خیر	صلاحیت و برنامه های کاربردی حیاتی
تست خم/فلکس	عملکرد کاهش فشار	وابسته به برنامه	کاربردهای حرکت کابل

اجازه ندهید یک مقدار کشش گذرا بر یک نیاز بصری، ابعادی، مقطع یا الکتریکی نادیده گرفته شود. تمام معیارهای پذیرش قابل اجرا باید بگذرد.

کنترل فرآیند بیش از یک نمونه خوب مهم است

یک تست کشش خوب ثابت نمی کند که کل یک محصول تولیدی پایدار است. تنوع می تواند از طریق وارد شود:

قسمت پایانی و ضخامت مواد.
تعداد رشته سیم، پوشش و ناحیه هادی.
قطر و سختی عایق
طول نوار و آسیب رشته.
سایش، شل بودن یا آلودگی ابزار.
دکمه shut height و applicator setup.
قرار دادن سیم اپراتور
روش اندازه گیری و تراز فیکسچر.

ارتفاع چین خوردگی هادی مسیر در حین تولید، زیرا سریع و غیر مخرب است. از تست کشش برای تأیید راه‌اندازی و شناسایی مشکلات فرآیند استفاده کنید. نگهداری ابزار، تعداد ترمینال و تعداد سیم را ضبط کنید تا بتوان تغییرات را ردیابی کرد.

Molex قبل از انتشار ابزار جدید، مطالعه قابلیت را با استفاده از سیم تولیدی خاص توصیه می کند. همچنین اشاره می‌کند که پایانه‌های کوچک و سیم‌های کوچک به کنترل دقیق ارتفاع نیاز دارند زیرا تغییرات اندازه‌گیری می‌تواند بخش قابل‌توجهی از تحمل باشد.

عیوب متداول چین و اقدامات اصلاحی

نقص	علت احتمالی	اقدام اصلاحی
نیروی کشش کم؛ سیم بیرون می کشد	چین بیش از حد بالا، برس کوتاه، دهان زنگ بیش از حد، ترمینال/ابزار اشتباه است	مشخصات، طول نوار، ابزار و ارتفاع چین را بررسی کنید
نیروی کشش کم؛ رشته ها می شکند	آسیب برداشتن، چین و چروک خیلی کم، دهان زنگ از دست رفته است	راه اندازی صحیح جداسازی و ابزار
عایق زیر چین خوردگی هادی	طول نوار خیلی کوتاه است یا توقف سیم نادرست است	طول نوار و موقعیت سیم را درست کنید
برس هادی بلند	طول نوار خیلی طولانی است یا موقعیت آن نادرست است	طول نوار را کوتاه کنید و سیم را بازنشانی کنید
بدون برس هادی	طول نوار خیلی کوتاه است	طول نوار را طبق مشخصات افزایش دهید
فلاش/اکستروژن بیش از حد	ابزار فرسوده یا نامناسب یا چین خوردگی بیش از حد	نصب پانچ/سندان و ارتفاع چین را بررسی کنید
چین خوردگی عایق هادی را قطع می کند	چین خوردگی عایق خیلی سفت است	چین خوردگی عایق را برای سیم واقعی تنظیم کنید
تنوع چین و قد بالا	تغییر سیم/ترمینال، شل بودن ابزار یا خطای اندازه گیری	مواد ورودی، ابزار و قابلیت سنج را بررسی کنید

کدام ارزش نیروی کششی باید روی نقشه اعمال شود؟

از این ترتیب اختیار استفاده کنید:

1. طراحی مشتری یا الزامات قرارداد.

2. مشخصات برنامه سازنده ترمینال برای ترمینال و سیم دقیق.

3. استاندارد صنعت تایید شده و تجدید نظر مشخص شده توسط پروژه.

4. مقدار واجد شرایط داخلی که توسط داده های آزمایشی پشتیبانی می شود، زمانی که هیچ نیاز خارجی وجود ندارد.

یک مقدار را فقط از اندازه هادی انتخاب نکنید. ساخت سیم، طراحی ترمینال، آبکاری، ابزارآلات و روش تست نیز تاثیر می گذاردنتیجه

اگر یک نیاز داخلی ایجاد شد، مبنای کامل را ثبت کنید:

شماره قطعه ترمینال:
شماره قطعه سیم و ساخت:
ابزار مورد تایید:
ارتفاع چین خوردگی هادی:
سرعت کشش تست:
مقدار نمونه:
حداقل نیروی کشش:
حالت شکست مورد نیاز:
پذیرش برق:
پیش شرط محیطی:

برای پایانه های بشکه بسته با جریان بالا، به ترمینال موجود مراجعه کنیدچین خوردگی دسته سیم ولتاژ بالا خودروفرآیند

اطلاعاتی برای ارسال با RFQ مهار سیم

برای تعریف یک crimp قابل تأیید، ارائه کنید:

1. سازنده کانکتور و پایانه و شماره قطعه.

2. شماره قطعه سیم، AWG یا mm²، تعداد رشته ها و پوشش هادی.

3. مواد عایق و قطر بیرونی.

4. جریان مدار، ولتاژ و افت ولتاژ مجاز.

5. نیاز نیروی کششی و مشخصات منبع.

6. رکورد قد چین مورد نیاز.

7. نمونه مقطع و شرط پذیرش.

8. نیاز تست مقاومت یا افت ولتاژ.

9. تهویه محیطی: لرزش، دما، رطوبت، اسپری نمک یا خم شدن.

10. گزارش بازرسی، قابلیت ردیابی و نیاز به نگهداری نمونه.

اگر مشتری فقط "crimp safely" را مشخص کند، معیارهای پذیرش ناقص هستند. قبل از تأیید ابزار و تولید آزمایشی، روی الزامات قابل اندازه گیری توافق کنید.

KABASI می تواند ترمینال، سیم و الزامات تست را برای الف بررسی کنددسته سیم سفارشیقبل از نمونه برداری

سوالات متداول

آیا نیروی کشش بالاتر همیشه به معنای چین و چروک بهتر است؟

نه. فشردگی بیش از حد می تواند باعث افزایش احتباس شود و در عین حال به رشته ها آسیب برساند یا سطح هادی را کاهش دهد. نیروی کشش باید همراه با ارتفاع چین، وضعیت بصری، سطح مقطع و عملکرد الکتریکی ارزیابی شود.

نیروی کشش صحیح ترمینال چین دار چقدر است؟

از الزامات تایید شده برای ترمینال، سیم و روش تست دقیق استفاده کنید. ارزش ممکن است از ترسیم مشتری، مشخصات برنامه سازنده پایانه، استاندارد صنعتی مشخص شده بر اساس قرارداد یا فرآیند داخلی واجد شرایط باشد. از یک مقدار جهانی برای همه پایانه های یک AWG استفاده نکنید.

آیا در حین آزمایش کشش هادی، پیچ عایق باید فعال باشد؟

اگر هدف اندازه گیری گیره هادی است، تکیه گاه عایق نباید بر نتیجه تأثیر بگذارد. رویه آزمایشی پایانه یا مشتری قابل اجرا باید نحوه غیرفعال یا حذف آن را مشخص کند.

چند نمونه برای تست کشش لازم است؟

مشخصات محصول یا مشتری قابل اجرا را دنبال کنید. به عنوان راهنمای کلی کتابچه راهنمای Molex، حداقل پنج اندازه گیری برای تأیید یک راه اندازی و حداقل 25 خواندن برای تجزیه و تحلیل قابلیت فرآیند استفاده می شود. اینها توصیه های فرآیندی هستند، نه قوانین پذیرش جهانی.

ارتفاع چین خوردگی در کجا باید اندازه گیری شود؟

با استفاده از میکرومتر چین و روش مشخص شده، در مرکز چین خوردگی هادی، دور از دهانه زنگ و نقاط اکستروژن اندازه گیری کنید.

چرا سیم قبل از بیرون کشیدن پاره شد؟

علل احتمالی عبارتند از احتباس قابل قبول، رشته های بریده شده، فشردگی بیش از حد، از دست رفتن دهان زنگ یا چین خوردگی عایق که هادی را بریده است. نیروی اندازه گیری شده و محل شکست هر دو باید ارزیابی شوند. شکستن سیم به تنهایی یک پاس را ثابت نمی کند.

آیا بازرسی بصری می تواند جایگزین تحلیل مقطع شود؟

نه. بازرسی بصری عیوب خارجی را پیدا می کند، در حالی که تجزیه و تحلیل مقطعی توزیع داخلی رشته، حفره ها، تقارن و فشرده سازی را نشان می دهد. از مقاطع متقاطع برای صلاحیت و تجزیه و تحلیل مسئله استفاده کنید.

آیا تست کشش قابلیت اطمینان الکتریکی بلند مدت را پیش بینی می کند؟

نه به خودی خود. لرزش، چرخه دما، رطوبت، خوردگی و بارگذاری پایدار می تواند رابط را در طول زمان تغییر دهد. کاربردهای حیاتی ممکن است علاوه بر نیروی کششی، به مقاومت، افت ولتاژ و تست های محیطی نیاز داشته باشند.