1. انواع کانکتورهای صنعتی
توجه اصلی هنگام انتخاب یک کانکتور صنعتی این است که چه چیزی باید وصل شود، کجا استفاده می شود، و محل استفاده از کانکتور (داخل، بیرون، محیط خورنده و غیره) بر افزایش هوابند بودن دوشاخه هوانوردی تأثیر می گذارد. یا یک بدنه عایق اضافه کنید پوسته را بپوشانید. نوع کانکتور تعیین می کند که کدام ترمینال (پایانه) مورد استفاده قرار گیرد و چه تعداد پایانه رسانا قرار است مرتب شوند.
2. الزامات زیست محیطی برای اتصالات صنعتی
دما، رطوبت و سایر شرایط محیطی توسط محل اتصال برق تعیین می شود، بنابراین باید مکان و محیط مورد انتظار را در نظر گرفت. ماندگاری و اطلاعات سایر شرایط نگهداری مربوطه چیست؟ شرح محیط باید الزامات شوک و ارتعاش، از جمله الزامات حمل و نقل و شرایط محیطی تولید مانند دمای جوش و مدت زمان چرخه جوشکاری را پوشش دهد. برخی از سازندگان کانکتور می گویند که منطقه ای که بالاترین دما در آن رخ می دهد، در اطراف جریان پیوسته همگرا است که توسط کانکتور هدایت می شود.
3. مشخصات کانکتور صنعتی
به طور کلی، حدود 25 موسسه تست (مشخصات مشخص) برای اتصالات صنعتی به عنوان منبع مشخصات وجود دارد. البته استفاده از مشخصات تست مناسب در کاربردهای خاص از جمله شرایط رایج بین المللی ضروری است.
4. الزامات الکتریکی برای اتصالات صنعتی
هنگام انتخاب کانکتور برق صنعتی، الزامات الکتریکی محصول باید در نظر گرفته شود. ولتاژ و جریان مورد نیاز محصول چیست و آیا می توان از کانکتور در چنین کاربردهای الکتریکی استفاده کرد؟ این مسائل در مورد الزامات الکتریکی باید در نظر گرفته شود. علاوه بر این، ما باید برخی از شرایط الکتریکی دیگر را نیز در نظر بگیریم: مقاومت، تغییر مقاومت مجاز، افت میلی ولت، حداکثر مقدار جریان، حداکثر مقدار ولتاژ، مقدار جریان هجومی، امپدانس مشخصه، VSWR (نسبت موج ایستاده ولتاژ)، کاهش کشش دوشاخه و EMI. کارایی محافظ
