شاخص های بازرسی کیفیت کابل های کنترل صنعتی به شرح زیر است:
اندازه گیری دبی جزئی: روش های زیادی برای اندازه گیری دبی جزئی وجود دارد. پالس تخلیه را می توان بر اساس تبادل بار لحظه ای تولید شده توسط تخلیه (روش اندازه گیری الکتریکی) اندازه گیری کرد. ولتاژ را می توان بر اساس موج اولتراسونیک تولید شده در حین تخلیه (روش اندازه گیری صوتی) اندازه گیری کرد. نور تولید شده توسط تخلیه، شدت نور اندازه گیری می شود (فتومتری). اصولاً از روش های اندازه گیری الکتریکی برای کابل ها استفاده می شود.
تست مقاومت عایق: با اندازه گیری مقاومت عایق می توان عیوب را در فرآیند پیدا کرد، مانند خشک و غیرقابل نفوذ بودن عایق یا آسیب دیده و مرطوب بودن غلاف. عایق آلوده است و ناخالصی های رسانا در آن مخلوط می شوند. لایه عایق به دلایل مختلف ترک خورده است. در بهره برداری از سیم ها و کابل ها، مقاومت عایق و جریان نشتی اغلب به عنوان پایه اصلی برای ادامه کار ایمن آزمایش می شوند.
تست پایداری حرارتی: تست پایداری حرارتی این است که کابل با جریان گرم می شود و در عین حال ولتاژ خاصی را نیز تحمل می کند. پس از یک دوره معین گرمایش، پارامترهای عملکرد حساس خاصی برای ارزیابی پایداری عایق اندازه گیری می شود. تست پایداری عایق به تست پایداری بلند مدت یا تست پیری تسریع شده کوتاه مدت تقسیم می شود.
اندازه گیری ظرفیت و ضریب اتلاف: از طریق اندازه گیری ظرفیت و ضریب اتلاف، می توان پدیده های مختلف تخریب عایق مانند رطوبت عایق، لایه عایق و لایه محافظ را پیدا کرد. بنابراین، ظرفیت خازن و TAN چه در تولید کابل و چه در عملیات کابل اندازه گیری می شود.
