در حال حاضر، دستگاههای تشخیص بازگشت پین زیادی در بازار وجود دارد و فناوری تشخیص موجود معایب زیر را دارد:
1. دقت تشخیص دستی پایین است و فقط می تواند موقعیت پین را تعیین کند، اما نمی تواند نقص در جهت ارتفاع پین را تشخیص دهد.
2. در مواجهه با موقعیت هایی که پین های داخل کانکتور کوچک شده یا از بین رفته اند، این روش نمی تواند آنها را شناسایی کند و در نتیجه تشخیص های از دست رفته رخ می دهد.
3. در حین آزمایش، ابزار بازرسی با پین های کانکتور محصول تماس پیدا می کند. این روش تست مبتنی بر تماس می تواند به راحتی باعث آسیب ثانویه به پین های داخل کانکتور محصول شود و حتی منجر به ضایعات محصول شود.
4. ابزارهای بازرسی چندگانه باید برای انواع مختلف کانکتورها ساخته شود که برای آزمایش به شدت کار بالایی نیاز دارد. علاوه بر این، با توجه به تعداد زیاد و توزیع پیچیده اسلاتهای اتصال در محصولات BE، استفاده از ابزارهای بازرسی برای آزمایش زمان زیادی را صرف میکند و بازده تست پایینی خواهد داشت.
5. دقت تشخیص پین های کانکتور نسبتا کم است، اما نیاز به دقت بالایی در طراحی و تولید ابزارهای بازرسی دارد. دقت بالای طراحی و ساخت مورد نیاز برای ابزارهای بازرسی را نمی توان با دقت تست محصول تعویض کرد، که ارزش از دست دادن را ندارد و منجر به افزایش هزینه های تست می شود. در پاسخ به کاستیهای روش تشخیص ابزار بازرسی، داه تنها میتواند یک راهحل فنی پیشنهاد کند که از حسگرهای بصری برای تشخیص سوزنهای پین استفاده میکند.
به دلیل عمق عمیق پین داخل کانکتور (عمق h) و نزدیک بودن لبه پین به دهانه قاب (فاصله s)، حسگرهای بصری (معمولاً دوربین ها) قادر به تشخیص آن نیستند. بنابراین به یک دستگاه کمکی تخصصی برای استخراج پین نیاز است. وسیله کمکی برای معرفی سوزن پین، طراحی و ساخت یک ساختار کاوشگر است که یک به یک با سوزن پین مطابقت دارد. پس از تماس ساختار پروب با پین پین، موقعیت پین خروجی بیرون زده و پین پین به بیرون هدایت میشود، بنابراین با اندازهگیری پین خروجی، پین پین را غیرمستقیم تشخیص میدهد.
