1. اتصال مناسب را انتخاب کنید:
سیم کشی در ناحیه مرطوب خودرو باید از اتصالات ضد آب استفاده کند ، که می تواند خصوصیات مکانیکی و الکتریکی کانکتور را تحت فشار خاص آب تضمین کند. حلقه لاستیکی روی کانکتور می تواند مهر و موم بین اتصال سیم کشی و پلاگین الکتریکی را تضمین کند. در عین حال ، از شاخه های ضد آب و شاخه های کور استفاده کنید تا سوراخ های بلااستفاده این پلاگین را وصل کنید تا از آب جلوگیری کنید.
2. از لوله کوچک شدن گرما استفاده کنید:
در مکانهایی که ترمینال های سیم کشی ، جوشکاری و زمینی در منطقه مرطوب پیچیده می شوند ، از لوله های کوچک گرمای ضد آب با چسب به عنوان عایق و محافظت از ضد آب استفاده کنید. طول و قطر داخلی مناسب را که با قطر سیم مطابقت دارد انتخاب کنید و درجه مقاومت مناسب دما را با توجه به دمای ناحیه استفاده انتخاب کنید.
3. بازرسی و نگهداری منظم:
وضعیت کانکتور را به طور مکرر بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آسیب ندیده و یا فاسد نمی شود. در صورت یافتن مشکلات ، آن را به موقع جایگزین یا تمیز کنید. از مواد و ابزارهای تمیز کننده مناسب برای تمیز کردن کانکتور استفاده کنید و سپس آن را با یک پارچه تمیز خشک کنید.
4. اتصالات فرسوده و پیر را جایگزین کنید:
پس از استفاده از کانکتور برای مدت زمانی ، عملکرد آن به دلیل سایش و پیری به تدریج کاهش می یابد. پس از مشخص شدن کانکتور دارای مشکلات عملکرد یا پیری ، باید به موقع جایگزین شود.
از ابزارهای اتصال صحیح استفاده کنید: با استفاده از ابزارهای اتصال صحیح می توانند راندمان کار را بهبود بخشند و احتمال آسیب اتصال را کاهش دهند. روش ها و تکنیک های صحیح عملکرد باید هنگام استفاده از ابزارها رعایت شود تا از آسیب به اتصال جلوگیری شود.
5. از پایانه های سوراخ محافظت کنید:
پایانه های سوراخ به طور کلی برای عملکردهای آهن صندلی استفاده می شوند و باید در هسته سیم کشی فشار ترمینال محافظت شوند. از لوله های کوچک شدن گرمای تک لایه یا دو لایه معمولاً استفاده می شود. لوله های کوچک شدن گرمای تک لایه ای را می توان برای سیم کشی داخلی انتخاب کرد ، در حالی که لوله های کوچک شده حرارت دو لایه را می توان برای محافظت در مناطقی با محیط های ضعیف مانند سیم کشی کابین جلو و سیم کشی موتور استفاده کرد.
6. در هنگام طراحی ، ضد آب را در نظر بگیرید:
هنگام طراحی سیستم الکتریکی ، باید عمق چرخدار وسیله نقلیه در نظر گرفته شود ، به طوری که موقعیت چیدمان تجهیزات الکتریکی کلیدی بالاتر از "خط wading" باشد و تجهیزات الکتریکی زیر "خط wading" باید به طور موثری ضد آب باشد.
7. به حمایت از مخاطبین مهار توجه کنید:
مخاطبین مهار از متداول ترین فناوری پردازش در مرحله اکستروژن ترمینال U شکل استفاده می کنند. این فرایند برای عملکرد ، کارآمد و پایدار از نظر کیفیت ساده است. گره های مهار باید با موادی با عایق خوب محافظت شوند.
