رایج ترین ترموکوپل مورد استفاده در فرآیند اندازه گیری دمای صنعتی، ترموکوپل نوع K است که در یک سر دو هادی با آلیاژ نیکل-کروم به عنوان الکترود مثبت و آلیاژ نیکل-سیلیکون به عنوان الکترود منفی جوش داده می شود. انتهای جوش این دو هادی را الکترود داغ ترموکوپل نوع K می نامند. انتهای جوش، انتهای گرم و انتهای بدون جوش، انتهای سرد است. هنگام اندازهگیری دما، ترموکوپل را در محیط اندازهگیری شده قرار دهید، انتهای داغ دمای محیط اندازهگیری شده را احساس کنید، انتهای سرد را در دمای ثابت قرار دهید و ابزار اندازهگیری الکتریکی را با سیم اتصال وصل کنید. با توجه به دماهای متفاوت در دو سر ترموکوپل، یک پتانسیل ترموالکتریک در مدار ترموکوپل ایجاد خواهد شد. با ثابت نگه داشتن دمای محل اتصال سرد ترموکوپل، پتانسیل ترموالکتریک تولید شده توسط ترموکوپل تنها با دمای محل اتصال گرم آن تغییر می کند. بنابراین پس از اندازه گیری مقدار پتانسیل ترموالکتریک با ابزار اندازه گیری الکتریکی می توان مقدار دمای مربوطه را بدست آورد.
اصل اندازه گیری دمای ترموکوپل نوع K:
اصلی که بر اساس آن از ترموکوپل های نوع K به عنوان عناصر حسگر دما برای اندازه گیری دما استفاده می شود، پدیده ترموالکتریکی است که توسط Seebeck در سال 1821 کشف شد. یعنی: وقتی دو رسانا یا نیمه هادی مختلف به یک حلقه بسته متصل می شوند، اگر دمای اتصالات در هر دو انتها متفاوت هستند، جریانی در حلقه ایجاد می شود که نشان می دهد نیروی محرکه الکتریکی در حلقه وجود دارد. این پدیده فیزیکی را اثر ترموالکتریک یا اثر Seebeck و نیروی الکتروموتور مربوطه را پتانسیل ترموالکتریک Seebeck یا به اختصار پتانسیل ترموالکتریک می نامند.
