بسته های نرم افزاری از چندین سیم تک تشکیل شده است. به طور کلی ، تعداد زیادی سیم نازک و تک وجود دارد که رشته را تشکیل می دهند ، که نه تنها انعطاف پذیری سیم و کابل را افزایش می دهد ، بلکه قابلیت اطمینان اتصال خط را نیز افزایش می دهد. رسانای برخی از سیم ها و کابل ها نیازی به مقطع بزرگ ندارند ، اما آنها همچنین دارای شکل پیچ خورده هستند ، فقط برای داشتن انعطاف پذیری بهتر یا قابلیت اطمینان بالا. اجازه دهید' ؛ نگاهی به دانش اولیه رشته های مهار کابل بیندازیم.
برای ایجاد سیمهای منفرد یا پیچ خورده با زاویه مارپیچ (یا گام) مشخص ، تجهیزات باید شرایط زیر را داشته باشند: یکی این است که همه سیمهای تک را به دور محور مرکزی تجهیزات بچرخاند. مورد دیگر این است که محصول رشته دار را به یک حرکت مستقیم به جلو تبدیل کنید. با تغییر هماهنگی این دو سرعت حرکت ، می توان زاویه مارپیچ را طوری تنظیم کرد که سیم رشته ای یا سیم بسته تولید شده بتواند الزامات ساختاری را برآورده کند.
ترکیب دستگاه گیرنده و دستگاه تابش اساساً یکسان است و از قسمتهای اصلی مانند پرداخت ، کشش ، تنظیم و برداشت ، سیستمهای رانندگی و انتقال و سیستمهای کنترل تشکیل شده است. علاوه بر این ، دستگاه هایی مانند تخته شکاف ، قالب موازی (که قالب فشاری نیز نامیده می شود) و شمارنده متر وجود دارد.
دستگاه زنجیره ای تولید شده توسط دستگاه استرندینگ دارای ویژگی های نسبتاً بزرگی است. هنگام سیم کشی ، بجز سیم واحد مرکزی ، قرقره های بازپرداخت سیمهای باقیمانده در قسمت بازپرداخت قرار می گیرد (مانند قفس ردیابی) ، و سیم تک در حین چرخش به دور سیم تک مرکزی می پیچد. . کف. با توجه به تعداد لایه های پیچ خورده و تعداد سیم های منفرد در هر لایه ، دستگاه کلی زنجیره ای مجهز به چندین (چند) قسمت پرداخت جداگانه است که هر لایه سیم رشته ای را با جهت های پیچشی متفاوت ایجاد می کند. سیم های رشته ای با لایه های متحدالمرکز مناسب هستند.
مهار سیم تولید شده توسط دستگاه مهار سیم دارای مشخصات کوچکتری است. برای تشکیل مهار سیم ، به چرخش سبد سیم یا بدنه گردان متکی است. از آنجا که عملکرد دستگاه مهار سیم در قسمت برداشتن سیم است ، مکانیسم تغییر سرعت در سبد چرخشی نصب شده و موقعیت آن محدود است. این امر تعیین می کند که دستگاه مهار سیم فقط می تواند به یک محصول با جهت پیچ خورده و مشخصات کوچکتر تبدیل شود. تعداد سیم های تک را می توان با توجه به نیاز به صورت انعطاف پذیر پیکربندی کرد.
کیفیت سیم رشته ای یا سیم بسته به کیفیت مواد تک سیم و مواد اضافی از یک سو و به روند پیچاندن یا اتصال از طرف دیگر بستگی دارد. انتخاب تجهیزات رشته مستقیماً به ساختار محصول پیچ خورده ، سطح مقطع و قطر خارجی ، تعداد سیم های تک ، ضخامت تک سیم و طول تولید محصول پیچ خورده ارتباط دارد. اگر سیم رشته ای متحدالمرکز است ، ابتدا در نظر بگیرید که آیا تعداد و اندازه حلقه سیم دستگاه زنجیره ای برای آن مناسب است یا نه ، و سپس جهت رشته ، طول گام و اینکه آیا باید به عقب بپیچید و غیره را در نظر بگیرید.
اگر سیم چند رشته ای است ، تغییر شکل رشته ها باید در نظر گرفته شود. این امر مستلزم تجزیه و تحلیل ساختار سیم رشته ای ، مشخصات ، مواد ، تعیین داده های فرآیند و در نهایت انتخاب یک دستگاه رشته مناسب است. اگر یک محصول بسته بندی شده باشد ، علاوه بر تعداد و اندازه قرقره قابل پرداخت ، اندازه حلقه برداشتن دستگاه مهار سیم بسیار مهمتر از پیچش سیم است.
در مورد طول زمین و جهت پیچاندن سیم ها و بسته های مختلف پیچ خورده مقرراتی وجود دارد. طول گام را می توان با ضرب سیم پیچ خورده یا قطر خارجی سیم بسته و نسبت گام عملی محاسبه کرد. در تولید واقعی ، به طور کلی از نسبت گام بزرگتری برای بهبود بهره وری تا حد ممکن استفاده می شود. جهت چرخش باید مطابق با مقررات اجرا شود ، در غیر این صورت روی اتصال خط تأثیر می گذارد.
جهت پيچيدن: جهت پيچيدن هر لايه رشته هاي متحد المثل مقابل آن است. جهت چرخش به راست و چپ تقسیم می شود. محور رشته عمود بر جلوی سینه است. اگر خط واحد از بالا سمت راست به چپ پایین مورب باشد ، راست است و برعکس چپ است. به منظور تسهیل حافظه ، می توانید از دست چپ یا راست خود برای حرکت دادن کف دست به سمت بالا ، بازکردن انگشت شست و جدا کردن چهار انگشت دیگر به هم استفاده کنید. چهار انگشت که به هم نزدیک هستند در جهت محوری پیچ خورده اند. اگر جهت مورب شست راست همان جهت مورب خط واحد باشد ، جهت راست است (z جهت چپ است (جهت S) ،
در استاندارد محصول نه تنها تصریح می کند که جهت پیچش بین لایه های سیم پیچ خورده مخالف است ، بلکه جهت پیچش بیرونی ترین لایه را نیز مشخص می کند. به طور کلی ، بیرونی ترین جهت پیچش سیم رشته ای درست است.
قانون پیچش: هسته سیم رشته ای عموماً از رشته هایی با همان ماده و قطر ساخته شده است. به منظور گرد کردن سیم رشته ای ، و در مورد تعداد رشته های ثابت در لایه مرکزی ، طبق معادله توالی حسابی ، هر تعداد رشته های لایه 6.28 متفاوت از لایه داخلی مجاور است ، به این معنا که برای هر لایه اضافی 6.28 رشته اضافه می شود و عدد صحیح به طور کلی 6 است.
برای اندازه گیری پیچ پیچ ، از کاغذ با طول بیشتر از گام استفاده کنید تا روی سیم پیچ خورده سفت شود. از مداد یا مداد رنگی برای کشیدن مجموعه ای از آثار در امتداد محور سیم پیچ خورده استفاده کنید. تعداد برداشتها باید بیشتر از تعداد سیمهای تک در لایه اندازه گیری باشد. در مرکز یکی از آنها علامت بگذارید و از شماره مجاور شماره گذاری را شروع کنید. وقتی عدد برابر با تعداد نخ های تک لایه اندازه گیری است ، در مرکز آخرین شماره گذاری شده علامتی ایجاد کنید و فاصله بین دو علامت را اندازه بگیرید. گام سیمهای رشته ای در این لایه است.
در مورد اندازه گیری ارتفاع محصولات مهار سیم ، از آنجا که اکثر مهارهای سیم سیمهای تک پیچ نامنظم با قطر کوچک هستند ، نمی توان آنها را با روش نوار کاغذی اندازه گیری کرد. بنابراین ، می توان از روش اندازه گیری واقعی استفاده کرد ، یعنی قسمتی از مهار سیم را بیرون بیاورید ، یکی از سطح را بریده و برش را مشخص کنید ، 10 مارپیچ را در جهت مخالف مهار سیم بردارید و سپس از خط کش استفاده کنید. سیم های پیچ خورده 10 مارپیچ را اندازه گیری کنید. طول ، و سپس داده های طول بدست آمده را بر 10 تقسیم کنید ، می توانید طول پیچ مهار سیم را بدست آورید.
آیا اصول اولیه سیم رشته ای را می دانید؟ به طور کلی ، هر چه نسبت گام کوچکتر باشد ، انعطاف پذیری بیشتری دارد. هرچه فاصله بین سیمهای جداگانه کوچکتر باشد ، پیچش متراکم تر است. و گام همان سیم های تک است. هرچه اختلاف طول واقعی یک پیچ بیشتر باشد ، طول سیم تک برای همان طول سیم پیچ خورده بیشتر استفاده می شود.
